¿Cuáles son los daños en una cinta transportadora?

Los daños en una cinta transportadora podemos distinguirlos en desgaste normal y daño evitable. El primero se puede manejar y se puede disminuir para aumentar la vida útil, sin embargo, el daño evitable se puede prevenir en su totalidad. Por ese motivo, es que el mantenimiento preventivo toma gran importancia y debe ser prioritaria frente a la eficiencia de la máquina que transporta. 

Los daños en una cinta transportadora podemos distinguirlos en desgaste normal y daño evitable. El primero se puede manejar y se puede disminuir para aumentar la vida útil, sin embargo, el daño evitable se puede prevenir en su totalidad. Por ese motivo, es que el mantenimiento preventivo toma gran importancia y debe ser prioritaria frente a la eficiencia de la máquina que transporta. 

 Es muy importante trabajar en todo lo relacionado a las causas y consecuencias de los fallos, con el fin de buscar alternativas.

•  Deslizamiento de la correa: Una tensión baja o excesiva puede provocar un impacto directo en el rendimiento de sus operaciones. Si la polea de su cabeza se desgasta, ya no hay una cantidad adecuada de tracción para agarrar la correa, lo que causa un estiramiento excesivo, y deslizamiento del transporte.

  El mantenimiento de bandas transportadoras es necesario para eliminar la acumulación y aumentar la envoltura de la polea de transmisión.

• Rodillos incautados: Los sistemas de las cintas transportadoras se construyen normalmente utilizando componentes metálicos como el acero. Cuando estos rodillos se agarrotan, ocasionalmente pueden desarrollar bordes afilados que hacen que la correa se desplace de manera desigual a lo largo de la línea central. Esto no solo representa un riesgo para entornos de trabajo seguros, sino que también puede dañar los materiales o paquetes que se transportan.
• Bloqueos: Cuando no se garantiza el desplazamiento eficiente del material en la cinta, esto se ve comprometido. Toda la operación puede bloquearse y detener la producción. Si los materiales o las parcelas que se transportan se enganchan en los bordes afilados, experimentan cambios direccionales rígidos o pasan a lo largo de una superficie corrediza corroída, pueden causar una acumulación y formar bloqueos.
• Derrame de material: Alguna vez pueden surgir problemas con el derrame de material en algún momento a lo largo del sistema transportador industrial, pero aun así puede ser un problema, ya que este material derramado puede provocar bloqueos o acumulaciones que tendrán un efecto dominó y causarán otras complicaciones más adelante.

Cualquiera de los problemas antes mencionados tiene el potencial de causar serios problemas: falla prematura del equipo, tiempo de inactividad inesperado, lesiones a los empleados y más. Sin embargo, incluso si estas dificultades no alcanzan un alto nivel de gravedad, aún representan peligros innecesarios y pérdidas en productividad y eficiencia. Por estas razones, un enfoque preventivo para los problemas más comunes de las bandas es siempre la mejor decisión.